欄目導(dǎo)航

聯(lián)系我們

地址：南京市江寧區(qū)橫溪街道丹陽社區(qū)寧陽街22號
郵編：211100
電話：13817350691
售后服務(wù)熱線：400 8255 523
郵箱：[email protected]

江蘇蘇州小型數(shù)控折彎機(jī)怎么品牌好

文章出處：本站人氣：11343 發(fā)表時間：2020-04-06 08:39:23

Q11K數(shù)控折彎機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置

標(biāo)配9CrSi刀片
施耐德電氣
國內(nèi)名閥組
卡套式接頭
滾珠絲桿后擋料
手動調(diào)整間隙（可選配電動）
E21S系統(tǒng)（可選配，參照價格表）
可選配氣動托料架

數(shù)控折彎機(jī)技術(shù)參數(shù)
序列號	描述		計量單位	數(shù)據(jù)
1	公稱壓力		KN	1600
2	折彎長度		mm	4000
3	機(jī)架間距		mm	3500
4	油缸行程		mm	150
5	喉口深度		mm	400
6	開啟高度		mm	460
7	速度	快下	mm/s	100
		工進(jìn)	mm/s	9
		回程	Mm/s	90
8	主電機(jī)功率		KW	11
9	外形尺寸（LWH）		mm	3380×1600×2700
10	機(jī)器重量		Kg	約8500
機(jī)床附件
11	數(shù)控系統(tǒng)		TP10		深圳合信
12	數(shù)控軸數(shù)		2		Y、X
13	補償方式		手動機(jī)械補償
14	上模固定		拉桿快夾
15	后擋料擋指		三級擋指*4件
16	上模		標(biāo)準(zhǔn)上模86°		42CrMo
17	下模		雙V下模		42CrMo
18	前托料支架		直線導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)型
19	常用工具		日常維護(hù)工具

數(shù)控折彎機(jī)主電機(jī)驅(qū)動方式:主電機(jī)為國內(nèi)名電機(jī)，采用全閉環(huán)電液伺服系統(tǒng)供油方式，是種閉環(huán)的無溢流先jin控制方法。點是節(jié)能、油溫低、環(huán)保、高xiao。

數(shù)控折彎機(jī)采用意大利進(jìn)口ESA品數(shù)控系統(tǒng)，支持4+1軸控制，圖形編程基本配備 CPU AMD ETX LX800 500 MHZ，128M，BDRAM 包括圖形顏色10英寸觸摸屏顯示（1024×600像素分辨率）。
-128 MB 硅制硬盤。
-工件和模具數(shù)據(jù)條目的交互式二維圖形編輯器。
-2D 圖形顯示的機(jī)架、工件和模具。
-手動 2D 圖形識別好的彎曲順序(選配)。
-4個快速計數(shù)電路線驅(qū)動器 0-5Vdc 微分編碼器或 NPN/推挽。編碼器電源在 5Vdc (每個通道的大200mA)。
-4 模擬輸出點(±10V) ，13位 +符號解析。
-4 個數(shù)字輸入零溢出。
-4 個模擬輸入，12 位分辨率，范圍 0÷10V，0÷5V。
-2 個般用途模擬輸出，0÷10V （8 位分辨率）。
-32 個數(shù)字輸入 (24Vdc)。
-32 數(shù)字輸出 (24Vdc，0，7A 大。) 帶有過載保護(hù)和短路功能。
-2個rs232 串行端口
-1 個端口為9針插頭。
-1 個以太網(wǎng)端口 10/100 Mbit （局域網(wǎng)連接）
-1 個 VGA 端口外接顯示器連接
-2 個 USB (2.0) 端口。
-24Vdc 電源。

數(shù)控折彎機(jī)保養(yǎng)性質(zhì)	間隔	數(shù)控折彎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容
機(jī)床下臺面清潔保證折彎精度	季度	對機(jī)床工作臺面清潔，將上下模具拆除。用布進(jìn)行擦拭，無油污無黃袍。如圖所示為下模架表面清潔無油污，異物。
散熱器清潔保證電器柜正常運行	季度	在斷電狀態(tài)下對配電箱排風(fēng)扇清理次，用氣槍由內(nèi)向外清除灰塵，保持散熱狀態(tài)好。
機(jī)床易松動部位緊固	季度	每季度對機(jī)床易松動部位進(jìn)行檢測。如下圖所示四個鎖緊螺母需緊固
每季度對X軸同步帶檢查	季度	機(jī)床長時間工作后，后擋料同步帶有時會出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，檢查后緊固保持機(jī)床精度
配電箱內(nèi)部元器件緊固	季度	各部分螺絲緊固接線牢固
運動部位加油	季度	加油位置如圖，使用黃油槍對準(zhǔn)加油點進(jìn)行加油，直至絲桿或者導(dǎo)軌見潤滑脂溢出時停止
運動部位加油	季度	加油位置如圖，使用黃油槍對準(zhǔn)加油點進(jìn)行加油，直至絲桿或者導(dǎo)軌見潤滑脂溢出時停止。